对于线束老化、严重破损、内部导线短路或内部导线短路断路的故障，通常须更换线束。
1.更换线束前的线束质量检查。为确保线束安全可靠，使用前必须严格把控，应认真检查，发现缺陷不得使用，防庄不合格产品带来的危害。有条件，最好使用仪器来检查。
检查内容包括:线束有无破损，插接器有无变形，端子有无锈蚀，插接器本身、线束与插接器有无接触不良，以及线束有无短路、断路的情况。线束的检验是必不可少的。
2.排除车上所有的电气设备的故障，方可更换线束。
3.线束更换步骤。(1)准备线束拆装工具。(2)拆卸故障车辆的蓄电池。}3)断开与线束相连的用电设备的插接器。（4)全程做好工作记录。工5)松开线束固定。工6)取下旧线束，装配新线束。
4.检验新线束连接的正确性。电线束插接器与电气设备的连接是否正确是要首先要确认的，还要确保蓄电池的正负极连接无误。
检查时，可以暂时不接蓄电池的搭铁线，改用灯泡(12V,20W)做试灯。在此之前，车上其它的用电设备要关闭，然后在蓄电池负极与车架搭铁端之间用试灯申连接。电路一以有问题出现，试灯就开始变亮。
当电路的故障排除之后，把灯泡取下来，用一只容量为30A的保险丝申接在蓄电池负极与车架搭铁端之间。这时的发动机不要启动，对车上相应的电源设备一个个进行接通，并且要对相关的线路逐一的全面检查。
5.通电工作检验。电气设备以及相关的线路如果确认没有问题，就可以取下保险丝，连接好蓄电池搭铁线，进行通电检验。
6.检查线束的安装。最好，应检查线束安装，确保线束安装正确井牢固
